UN CHECKLIST TELEMÁTICO PARA LA AGRICULTURA DE PRECISIÓN

La agricultura de precisión ha ido mucho más allá de la simple promesa de saber dónde se encuentra un tractor en un campo. Hoy en día, los agricultores esperan que sus plataformas de gestión expliquen qué ha ocurrido durante una operación, si los insumos se han aplicado correctamente y si la maquinaria funciona como debería.

Para los integradores telemáticos que desarrollan estas plataformas, este cambio plantea una pregunta legítima: ¿ofrece su solución actual realmente la profundidad de datos que exige la agricultura de precisión, o se limita al seguimiento básico de la ubicación? Para ayudar a responder a esta pregunta, Teltonika organizó un seminario web en el que presentó su última solución de lectura de datos ISOBUS con los rastreadores FMC650.

Gracias a esta funcionalidad, las empresas pueden realizar un seguimiento de un tractor con una precisión de centímetros, ver dónde se han aplicado los productos en el campo y acceder a los datos de diagnóstico de la máquina. A partir de estos resultados y de las preguntas planteadas por los asistentes al seminario web, hemos elaborado a continuación una lista de verificación práctica que recoge las características clave de una solución completa de telemática agrícola.

¿QUÉ DEBE HACER EL IOT PARA MEJORAR EL RENDIMIENTO DE LOS CULTIVOS?

CARTOGRAFÍA DE CAMPOS Y SEGUIMIENTO DE CULTIVOS

El seguimiento del rendimiento es el segmento de aplicación más importante del mercado de la agricultura de precisión, con una cuota de ingresos del 43,1% en 2025. Esa posición de liderazgo no resulta sorprendente: los datos sobre el rendimiento están directamente relacionados con los ingresos de la explotación, por lo que suelen ser lo primero que los agricultores y las plataformas deciden monitorizar. Las plataformas agrícolas suelen basarse en uno o varios de los siguientes métodos para evaluar el rendimiento de los campos, cada uno con diferentes compensaciones en cuanto a precisión, coste y esfuerzo:

• Imágenes por satélite: resultan útiles para detectar tendencias históricas generales en un campo, aunque la resolución y la frecuencia de actualización limitan el nivel de detalle que pueden captar.

• Imágenes tomadas con drones: ofrecen una visión más cercana y detallada que las imágenes por satélite y pueden facilitar tareas como la planificación del riego de tasa variable, pero requieren una mayor inversión en equipamiento, tiempo de vuelo y procesamiento de datos.

• Sensores de campo: proporcionan un seguimiento continuo y automatizado de condiciones como la humedad del suelo, la actividad de las plagas y el consumo de agua, ofreciendo una alta precisión a cambio de los costes de instalación y mantenimiento del hardware.

• Muestreo del suelo: técnica manual en la que se analizan muestras físicas para determinar la composición de nutrientes y otras propiedades del suelo, lo que sirve de guía para tomar decisiones como la aplicación de fertilizantes.

Para que una plataforma de gestión agrícola resulte útil, debe ser compatible con al menos uno de estos métodos, proporcionando a los agricultores un historial del rendimiento de los campos y la capacidad de generar mapas de calor que muestren dónde deben aplicarse los insumos (agua, fertilizantes, pesticidas) en función de las necesidades de los cultivos.

Sin embargo, esos datos solo aportan todo su valor si la plataforma también puede verificar cómo se ha desplazado la maquinaria por el campo y qué operaciones ha realizado en él. Sin esa información adicional, los agricultores acaban comparando un mapa de calor preciso con un registro no verificado del trabajo de la maquinaria, lo que limita el valor de la inversión en monitorización que ya han realizado. Por lo tanto, ¿qué tipo de datos sobre la maquinaria ayudan a confirmar que el trabajo en el campo se ha realizado correctamente?

POSICIONAMIENTO PRECISO, INCLUSO A BAJAS VELOCIDADES

Un seguimiento coherente y preciso de la maquinaria es fundamental para determinar si se ha aplicado el volumen adecuado de insumos en el lugar correcto.

Los tractores son especialmente difíciles de seguir con precisión, ya que se desplazan lentamente, realizan giros bruscos y siguen patrones repetitivos a lo largo del campo. En estas condiciones, la deriva de la posición del GNSS y los reflejos de la señal pueden provocar saltos o desviaciones visibles en el trazado, especialmente cuando el vehículo se desplaza a velocidades muy bajas.

RESULTADOS REALES

Los dispositivos FMC650 y FMM650 de Teltonika están diseñados para hacer frente a estos retos mediante una combinación de tecnología GNSS avanzada y lógica de seguimiento:

• El GNSS de doble banda (L1 + L5) mejora la precisión de posicionamiento y ayuda a mitigar los efectos de trayectos múltiples causados por los reflejos de la señal.

• Una antena GNSS externa permite la instalación en lugares con mejor visibilidad de los satélites y menores interferencias de señal.

• Un modo de movimiento lento específico se activa automáticamente a velocidades inferiores a 10 km/h, lo que ayuda a reducir el ruido del GNSS a baja velocidad y a mantener un registro más limpio y fiable durante las operaciones sobre el terreno.

Sin embargo, los datos del GNSS no son el único método para realizar el seguimiento de la maquinaria.

PRECISIÓN A NIVEL DE CENTÍMETROS CON DATOS RTK

Cada vez son más los agricultores que invierten en sistemas de guiado cinemático en tiempo real (RTK) para mejorar la precisión de la navegación de los conductores. Por lo general, esto implica la adquisición de una estación base RTK, un receptor y una plataforma de gestión de tareas, ya sea directamente al fabricante del tractor o a través de soluciones de guiado automático del mercado de recambios.

La razón es sencilla: la precisión estándar del GNSS, de entre uno y tres metros, a menudo no es suficiente para evitar solapamientos y huecos entre pasadas. Incluso las pequeñas desviaciones pueden provocar un desperdicio de semillas y fertilizantes. La tecnología RTK resuelve este problema al proporcionar una precisión de posicionamiento a nivel centimétrico.

Sin embargo, los datos RTK no siempre están disponibles fuera del propio sistema de guiado. Para acceder a las correcciones RTK suele ser necesaria una licencia específica o una API del proveedor de RTK, lo que significa que los datos permanecen confinados dentro del ecosistema de navegación del tractor y solo son visibles para el operador en tiempo real.

Los dispositivos FMC650 resuelven este reto leyendo los datos RTK directamente desde la red de comunicación del tractor, conocida comúnmente en el sector como red ISOBUS.

¿CÓMO FUNCIONA?

El dispositivo de seguimiento se conecta a la red ISOBUS a través del conector de diagnóstico de 9 pines, leyendo la información que se intercambia constantemente entre los sistemas a bordo del tractor, tales como los aperos, los receptores RTK y diversas piezas mecánicas.

RESULTADOS REALES

Un ejemplo real de la precisión de seguimiento del FMC650 mediante la lectura de coordenadas RTK a través de ISOBUS

De este modo, el FMC650 puede transferir las coordenadas y la velocidad de avance desde el sistema RTK instalado, independientemente de si fue instalado por el fabricante de equipos originales o añadido posteriormente mediante una solución del mercado de recambios.

Los resultados hablan por sí solos: las plataformas telemáticas pueden mostrar la misma ruta con precisión centimétrica que los conductores utilizan para la navegación en la cabina. Esto resulta fundamental para confirmar el trabajo de campo realizado utilizando los parámetros que se analizan más adelante.

ESTADO DEL SISTEMA DEL TRACTOR

La ubicación por sí sola no le indicará si un tractor se está sobrecalentando, si está perdiendo combustible o si está labrando el suelo a una profundidad inadecuada. Por eso, las soluciones de seguimiento agrícola deben supervisar los datos de los sistemas del tractor y de los aperos.

El motor de un tractor transmite la potencia a los aperos a través de tres sistemas concretos: el enganche, el sistema hidráulico y el sistema de toma de fuerza (PTO).

RENDIMIENTO DEL INSTRUMENTO DURANTE LA APLICACIÓN

Los datos de aplicación constituyen uno de los insumos más valiosos en la agricultura de precisión. Saber exactamente cuánto producto se ha aplicado por hectárea ayuda a verificar las operaciones en el campo, realizar un seguimiento de los costes de los insumos y evaluar el rendimiento de cada campo y de cada conductor.

A continuación se indican los parámetros clave de los implementos que deben supervisarse:

Estos datos contribuyen a garantizar que las operaciones sobre el terreno se lleven a cabo según lo previsto y proporcionan una base fiable para el análisis de costes, la elaboración de informes y la toma de decisiones en materia de agricultura de precisión.

UNA ESCALA QUE VA MÁS ALLÁ DEL TRACTOR Y ABARCA TODO EL DEPÓSITO

Un tractor rara vez trabaja solo, por lo que su plataforma también debe confirmar que un camión se encontraba en el lugar y momento adecuados durante la entrega de la cosecha.

Para ello, puede instalar un localizador FMC650 en el camión y supervisar el peso del remolque y la carga por eje en tiempo real. Esto ha eliminado la necesidad de dedicar tiempo de desarrollo adicional a la integración de un nuevo dispositivo en la plataforma, al tiempo que resuelve dos problemas a la vez: en primer lugar, el localizador ayuda a comprobar cuánto grano se ha recogido y, en segundo lugar, garantiza que no se haya sustraído nada mientras el camión se desplaza hacia el silo.

Más allá de la lectura de datos de la maquinaria, los proveedores de servicios telemáticos pueden crear sistemas para prevenir problemas como el robo de combustible o la conducción no autorizada, al tiempo que proporcionan visibilidad sobre los activos no motorizados. Para ello, los localizadores agrícolas deben estar equipados con diversas entradas, salidas y puertos de comunicación en serie que permitan conectar otros accesorios del Internet de las cosas (IoT).

Lea nuestro último caso de uso, en el que se describe un día típico de un operador agrícola, para conocer ejemplos de implementación destinados a supervisar las operaciones del almacén, controlar la ubicación de los aperos y adaptar el sistema a diferentes tipos de maquinaria.

PREGUNTAS Y RESPUESTAS

Al finalizar cada seminario web, organizamos una sesión de preguntas y respuestas en directo. A continuación, encontrará algunas de las preguntas de los participantes, junto con las respuestas de nuestros expertos técnicos.

¿La lectura de datos ISOBUS pone en riesgo la garantía del tractor? No. La conexión a través de la toma de diagnóstico existente en el tractor, utilizando el cable estándar de 9 pines, no requiere cortar cables ni modificar el vehículo, por lo que la garantía sigue vigente. El cable de 9 pines suele encontrarse en los modelos de tractor fabricados a partir de 2012.

No obstante, si no se dispone de dicha toma, le recomendamos que utilice el adaptador ECAN02, que permite acceder a los datos del bus CAN sin necesidad de contacto.

Si mi tractor dispone de un número limitado de conectores ISOBUS, ¿puede Teltonika proporcionarme algún divisor de cables? Actualmente, Teltonika no ofrece ninguna extensión ni divisor específico para ISOBUS. Si se necesita ampliar el número de conectores, le recomendamos que utilice un divisor o una extensión ISOBUS adecuada, homologada por el fabricante original (OEM) o por un tercero, que sea compatible con la red del tractor.

¿Qué ocurre si un tractor no lleva instalada una antena RTK? Los dispositivos FMC650 diseñados para maquinaria pesada pueden seguir mejorando la precisión mediante la colocación de una antena externa, una cobertura de frecuencias de satélite más amplia y modos de seguimiento a baja velocidad, por lo que el RTK constituye una mejora significativa más que un requisito imprescindible.

¿Teltonika comercializa estaciones base, antenas o receptores RTK? No, no comercializamos tecnología RTK. Los dispositivos FMC650 están diseñados para funcionar con soluciones RTK ya existentes y pueden recibir información RTK a través de CAN o RS232, dependiendo de la instalación.

¿Existe una lista de vehículos o parámetros compatibles? El FMC650 puede leer datos ISOBUS de cualquier tractor o maquinaria pesada que utilice el protocolo J1939. Si el firmware principal no admite algunos parámetros, los integradores pueden utilizar la función de solicitudes CAN manuales para leer 70 parámetros adicionales. Para ello, también es necesario disponer del protocolo CAN del vehículo.

QUÉ SIGNIFICA ESTO PARA SU PLATAFORMA

El desarrollo de una solución de agricultura de precisión consiste, en última instancia, en reducir la brecha entre lo que planifican los agricultores y lo que ocurre en el campo. La precisión de posicionamiento, el diagnóstico del tractor y los datos de los implementos abordan cada uno una parte diferente de esa cuestión, y es la combinación de los tres, integrada en un único dispositivo, lo que permite al gestor de la flota conocer los costes reales de los insumos, demostrar el cumplimiento normativo y detectar problemas de mantenimiento antes de que se conviertan en gastos elevados. Revisar su sistema actual con esta lista de verificación es un buen punto de partida.