SUIVI DES CONTENEURS À DÉCHETS : UNE HISTOIRE À SUCCÈS EN AFRIQUE DU SUD

Le suivi des bennes permet aux entreprises de gestion des déchets de contrôler la localisation de leurs actifs, leurs déplacements et leur utilisation optimale. Pour les opérateurs travaillant avec des clients du BTP et de l'industrie, cette visibilité est essentielle pour assurer la disponibilité du matériel et éviter les achats inutiles.

Une entreprise sud-africaine a été confrontée à ce défi précis et a utilisé les capteurs Teltonika EYE Sensors ATEX et la plateforme de suivi des actifs de Trackio pour obtenir des données fiables sur les mouvements, l'utilisation et l'activité de maintenance des bennes.

LES DÉFIS LIÉS À LA VISIBILITÉ LIMITÉE DES CONTENEURS DE DÉCHETS

Les bennes sont généralement déployées sur différents sites, et leur suivi peut s'avérer complexe. Sans données fiables, les opérateurs peuvent avoir du mal à répondre à des questions essentielles :

• La benne a-t-elle été collectée ou vidée ?

• Le conteneur est-il toujours utilisé ?

• Depuis combien de temps est-il sur place ?

• Pourrait-il être redéployé ailleurs ?

• L'entreprise achète-t-elle de nouvelles unités alors que ses actifs existants restent sous-utilisés ?

  
  

Pour cette entreprise de gestion des déchets en Afrique du Sud, le manque de données sur l'entretien et l'utilisation des conteneurs a nui à l'efficacité de la planification de sa flotte. Le défi consistait non seulement à localiser les conteneurs, mais aussi à identifier les actifs en service, inactifs, manquants ou prêts à être redéployés. Les données de Trackio, recueillies grâce à des études de marché et des échanges avec les clients, démontrent l'importance de cette visibilité : lorsque les opérations reposent sur des processus manuels, les opérateurs peuvent être confrontés à une sous-utilisation des actifs pouvant atteindre 40 %, à des pertes d'actifs de 10 % et à des lacunes de maintenance de 8 %.

Suivi de saut basé sur le BLE avec capteur oculaire ATEX

Pour relever ces défis, l'entreprise a mis en œuvre une solution de suivi basée sur la technologie Bluetooth Low Energy utilisant des dispositifs EYE Sensor ATEX, installés directement sur les bennes.

Le modèle ATEX a été sélectionné pour sa conception robuste, le rendant adapté aux environnements exigeants où les bennes sont exposées à une manutention brutale, aux conditions extérieures et à des opérations quotidiennes intensives.

Les véhicules de collecte des bennes étaient équipés de traceurs GPS faisant office de passerelles. Ils captaient les données des dispositifs EYE Sensor ATEX et les transmettaient à la plateforme Trackio, où l'activité pouvait être visualisée et analysée.

Chaque prise en charge, chaque pourboire ou chaque livraison était automatiquement enregistré sans intervention du conducteur, ce qui permettait à l'opérateur de vérifier le service de manière plus fiable et de réduire la dépendance aux contrôles manuels.

QUELS SONT LES ENSEIGNEMENTS QUE LES ENTREPRISES DE GESTION DES DÉCHETS PEUVENT TIRER DE CELA ?

Cet exemple montre que le suivi des actifs manquants ne se limite pas à savoir où ils se trouvent. Il s'agit aussi de comprendre comment ils sont utilisés et où se produisent les pertes de valeur opérationnelle.

Pour les entreprises de gestion des déchets, des données fiables sur le service et le transport peuvent être utiles :

• Améliorer la visibilité sur les flottes de bennes distribuées

• Vérifier plus précisément la collecte et le service

• Identifier les conteneurs inutilisés ou sous-utilisés

• Réutiliser les actifs existants au lieu d'en acheter de nouveaux.

• Réduire les contrôles manuels et améliorer le contrôle opérationnel

• Soutenir des opérations évolutives sur les chantiers de construction et les sites industriels

  
  

Selon Trackio, les entreprises de gestion des déchets consacrent généralement environ 5 % de la valeur de leur flotte à l'acquisition de nouveaux équipements chaque année. Pour une flotte de 3 000 bennes, sachant qu'une benne coûte 1 800 $, cela peut représenter jusqu'à 270 000 $ de dépenses annuelles en matériel supplémentaire. En identifiant le matériel inutilisé, les exploitants peuvent réutiliser les unités existantes au lieu d'en acheter de nouvelles.

Un autre exemple illustre le coût des interventions non enregistrées. Avec 8 000 interventions par mois, 8 % d'activité non enregistrée et une valeur moyenne d'intervention de 100 $, le manque à gagner pourrait atteindre 64 000 $ par mois. La saisie automatisée des interventions contribue à réduire ce risque en enregistrant l'activité directement sur le terrain.

Avec une configuration adéquate de capteurs BLE et de passerelle, les entreprises peuvent transformer de simples données de mouvement en informations pratiques pour une meilleure planification, facturation et gestion des actifs.

RÉSULTAT : UN MEILLEUR CONTRÔLE DES FLOTTES DE BATEAU À BORD

En utilisant les dispositifs EYE Sensor ATEX , les traceurs GPS et la plateforme Trackio, l'entreprise de gestion des déchets a amélioré la visibilité de sa flotte et l'utilisation de ses actifs.

L'entreprise sud-africaine a ainsi bénéficié de données de service plus fiables, a réduit ses investissements superflus dans de nouvelles bennes et a amélioré le contrôle de ses actifs déployés sur plusieurs sites. Pour les secteurs de la construction et de l'industrie, cela a permis de créer une solution évolutive favorisant une gestion des déchets plus efficace.

Vous souhaitez mettre en œuvre cette solution dans votre entreprise ? Consultez l’étude de cas complète : Suivi des conteneurs à déchets avec balises et capteurs d’identification ou remplissez le formulaire de contact , et notre équipe vous contactera.